尊龙线上娱乐中华人民共和国出入境检验检疫行

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  中华人民共和国出入境检验检疫行业标准 SN/T 1259-2003 出 口柔性 集装袋检 验 规程 Rulesfortheinspectionofexportflexibleintermediatebulkcontainers 2003-05-28发布 2003-12-01实施 中 华 人 民 共 和 国 发 布 国家 质 量 监 督检 验 检 疫 总 局 SN/T 1259-2003 前 言 本标准由中华人民共和国国家认证认可监督管理委员会提出并归口。 本标准起草单位:中华人民共和国吉林出人境检验检疫局、辽源塑料编织袋总厂。 本标准主要起草人:张广利、陈新、陶希三、程兴华、王杰。 本标准为首次发布的检验检疫行业标准。 SN/T1259-2003 出 口柔 性 集 装 袋检 验 规程 范围 本标准规定了出口柔性集装袋的抽样、检验、结果判定及不合格处置。 本标准适用于出口柔性集装袋的检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T10454 柔性集装袋 ASTMG53-1988 非金属材料曝晒用光、水曝晒仪(荧光紫外一冷凝型)标准操作规程 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 集装袋 flexibleintermediatebulkcontainers 以聚丙烯、聚乙烯树脂为原料,生产的容积小于3m,安全承载质量小于或等于3000kg的柔性塑 料容器。 3.2 检验批 inspectionlot 以同品种、同规格、同材料、同工艺生产的产品为一检验批。 4 要 求 4.1 规格(尺寸)的极限公差 1000mm以下为士20mm,1000mm以上为士30mm, 4.2 吊带的长度要求等长,极限偏差士20mm, 4.3缝制集装袋的基布、吊带及吊带与袋体连接部的强度指标须符合GB/T10454中的要求。 4.4 缝制要求平直,无脱针断线,无浮线、吊针,起针和落针处回针不小于三针,吊带长度要等量,搭缝 处要均匀 ,平直 。 4.5 集装袋要求平整,无明显缺经少纬;无明显疵点,表面不应有明显污迹,袋体印刷图案清晰,位置准 确 0 基布涂膜不应有缺膜、分层、气泡及硬块的现象。 4 . ︺ 哎 出口有颜色的集装袋应使用附合要求的色母粒原料进行调色,禁止使用染色剂。 5 抽样 5.1 检验批 柔性集装袋允许最大检验批量为10000条。 5.2 抽样数f 5.2.1 在完整的包装件中,按总数的比例取样,100件以下取两件,100件以上,按 3%(取整数位) 抽取 。 1 SN/T1259- 2003 5.2.2 本标准4.1-4.5及物理检验抽样数量参照GB/T2828(质量水平AQL=6.5)(见表 1),整袋 型式试验抽样数量可按具体试验项目抽取样品(见表2). 表 1 抽样otf及合格判定数 单位为条 第一 次 第二次 批 量 抽样 致 合格判定数 不 合格 判定数 抽样数 合格判定数 不合格判定数 281 5 0 3 5 3 4 281- 500 8 0 3 8 3 4 501^-1200 13 1 3 13 4 5 1201.3200 20 2 5 20 右 7 3201- 10000 32 3 6 32 7 8 表 2 成品型式试验抽样数, 单位为条 顶部吊拉试脸 1 跌落试验 I 倾倒试验 1 正位试验 1 撕裂传播试验 1 堆码试脸 1 周期性提吊试验 3 注 在不影响侧试结果的前提下,允许同一试样傲二项或二项以上的试验。 5.3 抽样方法 按5.2.1随机抽取完整的包装,打开外包装物,清点数量相符后,依据5.2,2在每包装件的不同部 位随机抽取样袋,型式试验样品可在检验合格的样品中随机抽取。 6 检验 61 物理检验项目和方法 6,、.1 袋体规格(尺寸) 检测工具为钢卷尺。 将集装袋(基布不拉伸)放置平坦光滑的台面上摊平,圆形集装袋测量两个不同部位的折径并取平 均值,然后再根据折径换算成所需要的直径。方形集装袋测量两个相邻侧面的上边和下边.求其边长平 均值。集装袋的高度是测量袋主体的上底至下底的两个不同部位的高度,求其平均值。 吊带的长度:量取吊带与袋体连接处至另一端连接处,为吊带长度。 6.1.2 编织(经纬)密度 将集装袋(基布不拉伸)放置平坦光滑的台面上摊平,在袋体上、尊龙线上娱乐下两个不同部位圈定100mmx 100mm两方块 方块外边线mm,目测方块经、纬根数,取其平均值。测数中,当讫 点最后不足一根时作一根计。 6.1.3 纤度 在成品编织条轴上取试样9000m,用纱框测长仪绕取 10个试样,每个试样90m,在感量0.001g 天平上称重,精确到0.01g, SN/T1259-2003 计算见式(ll: D=9000Xm/90 ··············“·····…… (1) 式 中: D— 口数 ; m- 90m试样质量,单位为克(g); 90— 试样长度,单位为米(m); 9000— 为9000m定长。 口数值应取10个试样的算数平均值。 6.1.4 袋体质f 将感量10g的衡器(电子秤)置于平稳桌面上,校正水平和零点,对抽取的样品逐条称量,计算平均 数(取 10个试样的算数平均值)。 6.1.5 基布抗拉强度 6.,.5., 取样方法 在集装袋袋体上取样品。 6.1.5.2 检验方法 检测设备:拉力试验机。 试验在温度为20℃士20C,相对湿度为65%士5%的状态下进行,试样片必须在试验前一小时放在 上述条件下。 从试料的纵、横向上取宽60mm,长300mm的样品五片,再精确到50mm宽,如遇到最后一根超 过半根则留之.否则应除去(复膜样片应精确量取50mm宽,沿编织丝走向裁取).将试样装在抗拉试 验机的夹具上,间距为 150mm,以约100mm/min的速度拉伸,直到试片断裂为止,测出此时的最大负 荷。并计算出纵、横向强度的平均值. 6.1.6 吊带杭拉强度 6.1.6.1 取样方法 在集装袋的吊带上截取三片以上样品。 6.,.6.2 检验方法 检测设备:拉力试验机。 试验在温度为20℃士2C,相对湿度为65%士5%的状态下进行,样片必须在试验前 1h放在上述 条件下。 将试样装在夹具间距为220mm的抗拉试验机上,以约 100mm/min土20mm/min的速度拉伸,测 出试样断裂时的最大负荷.并计算抗拉强度的平均值。 6.1.7 抗紫外线 取样方法 从集装袋的袋体上取样品。一般取经向、纬向各三片,吊带可直接截取三片,规格为600mmX 60mm,在两端作好标记,以保证对比试验准确。 6,1.7.2 试验方法 紫外线照射及气候老化对样片的断裂强度影响的试验,应按ASTMG53-1988进行。 6.1.7.3 试验程序 试验应用B型荧光紫外线灯进行,试验持续时间应为 144h。试验周期是50C^70℃之间用紫外 线 试验结果判定 样片按6.1.5.2测定断裂强度。样品的断裂强度应达到原始断裂强度的50%为合格。 注 检测集装袋的耐光照时间可采用此试验, 3 SN/T 1259-2003 6.1.8 耐寒性试验 按GB/T10454规定进行. 6.1.9 耐热性试验 按GB/T10454规定进行。 6.2 成品型式试验 6.2.1 顶部吊提试验 6.2.1.1 试验设备:吊提试验机. 6.2.1.2 试验方法:将内容物(模拟物)均匀地填人集装袋至规定负荷。将吊带挂在试验机吊具上,缓 缓提升至试样袋完全离开地面,并按6倍负荷吊提,达到要求载荷时停止吊提,保持5min,如载荷下 降,应随时增加并保持衡定。 注:合同要求检验集装袋安全系数的可参照此项试验进行。 6.2.1.3 试验合格准则:集装袋无破损、内容物无撒漏,吊带无断裂,则该项试验合格。反之则该检验 批为不合格. 6.2.2 垂直冲击跌落试验 6.2.2., 试验设备:吊具、脱钩释放装置、直尺、跌落地面。 6.2.2.2 试验方法:将装载内容物(模拟物)至规定负荷的样袋挂在释放吊钩上,缓缓提升到离地面 0.8m,使之稳定,然后释放吊钩,使样袋自由跌落。 6.2.2.3 试验合格准则:样袋无破损,内容物无撒漏,则该项试验合格。 6.2.3 撕裂传播试验 6.2.3.1 试验设备:吊具、刀具、钢尺。 6.2.3.2 试验方法:将装载内容物(模拟物)至规定负荷的样袋直立于地面上,在样袋一侧偏下部位,与 垂线mm的切口,在样袋上面施加均匀分布的相当于载荷两倍的负荷,然后将样 袋吊离地面,保持5min. 6.2.3.3 试验合格准则:切口传播长度不超过原切口的25%,则该项试验合格。反之则该检验批为不 合格。 6.2.4 倾倒试验 6.2.4, 试验设备:吊具、拽落架、跌落地面。 6.2.4.2 试验方法:将内容物(模拟物)均匀地填人集装袋至规定负荷。放置在0.8m高度的拽落架 上,吊起拽落架上的活动板一端,使样袋顺一个方向跌落于地面上。 6.2.4.3试验合格准则:样袋基布和缝制部位无破损。倾倒时少量内容物漏出,但不再继续撒漏,该项 试验合格. 62.5 正位试验 6.2.5.1 试验设备:吊具。 6.2.5.2 试验方法:将装载至规定负荷内容物(模拟物)的样袋侧放在试验地面上(或倾倒试验合格的 样袋),用起吊设备吊起靠近地面一个或两个吊耳(如有四个吊耳),至少以0.1m/s的速度吊提到直立 位置,并使之充分离开地面。 6.2.5.3 试验合格准则:集装袋袋体和吊带无破损,则该项试验合格。反之则该检验批为不合格。 6.2.6 堆码试验 6.2.6.1 试验设备:堆码试验机。 6.2.6.2 试验方法:将装载至规定负荷内容物(模拟物)的样袋放置于水平硬质地面上,用堆码试验机 在样袋上加载一定质量,并保持恒重24h. 6.2.6.3 加压质量计算见式((2), P二 1.8m(3/h一 1) ··················。·····……(2) SN/T1259-2003 式中 : P— 加压质量,单位为千克((kg)c h— 单件集装袋的实际高度,单位为米(M); m— 单件集装袋毛重,单位为千克(kg); 3— 堆码高度,单位为米(m); 18— 堆码安全系数. 6.2.6.4 试验合格准则:样袋袋身无破损,内容物不撤漏,则该项试验合格. 6.2.7 周期性提吊试验 6.2.7.1 试验设备:吊提试验机。 6.2.7.2 试验方法:将内容物(模拟物)均匀地填人集装袋至规定负荷,挂上相当于最大载荷两倍的负 荷,有限期用袋70次,一次性用袋30次,反复提升。 6.2.7.3 试验合格准则:集装袋达到吊提次数,无破损、内容物无撒漏,吊带无断裂,则该项试验合格。 反之则该检验批 为不合格 。 7 检验规则及结果评定 7.1 可根据出口合同要求的检验项目,依照6.1,6.2检验方法进行检测。 7.2 本标准4.1,4.2,4.4,4.5项为外观检验项目,其结果应按表1规定的批量和相对应的抽样数进行 检验和判定(同一条袋有多项疵点按一条计),其中有一项不合格,则该集装袋判为不合格。 7.3 如7.2项判定结果不合格,允许复验一次可按表1规定的标准型二次抽样方法,判定该批集装袋 是否合格 。 7.4 如出口合同未列明检验项目,则出口商品应符合本标准第4章要求,并进行标准6.2.1-6.2.6检 测。如果六项中有一项检验结果不合格,则该批商品不合格。 75 合格评定 每项检验结果全部合格则判定该批商品合格,如果有一项以上不合格,则该批商品为不合格。

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